磁性过滤器主要用于清理液体浆料中的铁磁性杂质,适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业,本产品具有磁力强,除铁效果好,清理铁屑方便等优点。也可将磁性过滤器关键元件(磁棒)组装至其它形式的过滤器筒体内,例如:Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器等。不只可以除掉介质中铁磁性杂质,也可除掉非磁性固体颗粒杂质。在液体浆料输送过程中,液浆经过过滤器时,受强力磁棒的磁性作用,液浆中的铁性杂质被吸附在磁棒套管上,彻底清理液浆中的铁性杂质,保证下道工序能有效控制铁杂质含量。磁棒式过滤装置的刮屑耙子上下两个,各有3个半圆形缺口。拉萨磁性微粒磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置包括壳体,壳体的侧部设置有介质进口和介质出口,壳体内设置有过滤装置,介质进口和介质出口均与过滤装置连通;过滤装置内设置有磁铁块。壳体内设置有过滤装置安装槽,过滤装置安装槽垂直焊接在壳体内侧且与介质进口垂直布置;过滤装置安装在过滤装置安装槽上。结构紧凑,过滤能力强,维护方便,不宜造成堵塞现象,通过在过滤装置内设置磁铁块,能够有效的清理可磁性金属杂质,提高了工作效率。磁棒式过滤装置包括支架,格栅,磁性柱和螺栓,支架上设有进料口,进料口内侧四周设有搁板,搁板上设有格栅,格栅的栅条上连接有磁性柱,并用螺栓,螺母固定,搁板上设有卡扣,卡扣用来固定格栅,栅条上设有多个通孔,磁性柱设有通孔,结构简单,操作方便,实用性强。拉萨磁性微粒磁棒式过滤设备大流量磁棒式过滤装置的较大宽度可达M300BL。
棒链式磁过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分了过滤空间,显着缩小了棒链式磁过滤器的体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时,浊液经入口进入棒链式磁过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,然后从出口送出。棒链式磁过滤器采用高度的楔形滤网,通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当棒链式磁过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值,或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号,驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘处与滤芯进口正对时,排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区,迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧,吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
磁棒式过滤器中的磁性滤芯可以与其它滤材组成组合滤芯,用于回油路上的纸质滤芯过滤器。其中滤纸滤芯由内、外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内外筒由薄钢板卷成,板上冲有许多通油圆孔;滤纸折成星状,以增大过流面积。滤芯的中间拉杆上装有许多磁环和尼龙隔套组成的磁性滤芯。需要过滤的液压介质先经过磁性过滤,然后由里向外经过纸质滤芯滤除。当滤芯严重堵塞时,过滤器进油压力升高,于是压缩弹簧,滤芯下移,油液经滤芯和座之间直接通油箱,以保护滤芯不致被压破。磁棒式过滤装置具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力。
磁棒式过滤装置能够去除介质中的铁或铁矿杂质,外壳两端分别设置有介质进口和介质出口,外壳的中部设置有中口,中口上密封安装有中口盖,中口处的中腔内安装有磁芯,磁芯由磁铁,靠板,轴套和中轴组装而成,中轴与中口盖固定连接,外壳内部设置有过滤网安装台,过滤网安装台上安装有位于磁芯外部中腔内的过滤网,过滤网通过过滤网安装台和中口盖限位。磁棒式过滤装置增加了磁芯,不只能实现普通过滤器的功能并且能去除介质中的铁或铁矿杂质,保护阀门及设备的正常使用,延长了阀门及设备的使用寿命,降低了阀门及设备的维修或清洗频率,降低维修成本。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种。拉萨磁性微粒磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置的规格齐全。拉萨磁性微粒磁棒式过滤设备
磁棒式过滤装置能使液体介质达到所需工艺要求,因此被普遍用于食品工业、医药、化妆品、精细化工等行业,同时双滤桶磁棒式过滤装置配有二个换向阀组成,工作时一组过滤装置投入运行,当清洗时改变换向阀位置,另一组可连续运行,可确保工艺管线连续化。由采用高矫顽力的强磁性材料与阻拦滤网组合而成,吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬间液流冲击或高流速状态下,吸附微米级的铁磁性污染物的能力,并能克服在高速大冲击下冲下的铁磁性污染物重新被吸附住,从而避免了液压元件的卡死或磨擦付的磨损,延长液压元件及液压系统的使用寿命,增强液压系统的可靠性。拉萨磁性微粒磁棒式过滤设备